Technoleg prosesu weldio cyffordd aloi titaniwm mawr

Ardal yr amcanestyniad o fawr yn gyffredinol ffrâm aloi titaniwm yn gallu cyrraedd 4 ~ 5m2, ac fel arfer mae'n ffrâm wedi'i hatgyfnerthu gydag atgyfnerthiad ar y ddwy ochr, mae'r siâp yn unol â chyfeiriad croen yr ongl bevel amrywiol, ac mae dwsinau o strwythur ceudod rhigol ar bob ochr, mae'r we yn denau ac mae ganddo atgyfnerthu cymhleth. Fel arfer mae gan ddwy ochr y ffrâm strwythur lug wedi'i gysylltu â'r adain. Fel arfer mae gan ganol y ffrâm ddau agoriad crwn mawr gydag ymylon beveled i gyd-fynd â siâp yr injan. Mae gan y math hwn o ffrâm hefyd nodweddion cyffredinol ysgafn, wal denau, rhigol ddwfn, proffil bevel amrywiol, a manwl gywirdeb uchel ar gyfer rhannau strwythurol awyrennau. Yn fyr, mae'r math hwn o ffrâm nid yn unig yn anodd i dorri deunyddiau, a gwythiennau weldio, weldio anffurfiannau a weldio crebachu cymhleth, maint mawr, strwythur cymhleth, gofynion manylder uchel, a chyfradd symud o fwy na 90%, mae'r nodweddion hyn yn pennu math hwn o ffrâm rhaid ei phrosesu gydag offer peiriant CNC mawr pum cydgysylltu, mae peiriannu CNC yn anodd iawn ac yn gryf.

Segmentu cyn weldio proses peiriannu CNC. Pwrpas prosesu segment cyn-weldio yn bennaf yw sicrhau anghenion y broses weldio, prosesu'r wyneb weldio, meincnod weldio, ac ar gyfer dadffurfiad weldio i adael ymyl digonol. Mae proses brosesu segment cyn weldio yn effeithio'n uniongyrchol ar y broses weldio, gan effeithio ar anffurfiad y ffrâm gyfan ar ôl lwfans weldio a phrosesu, mae angen i broses peiriannu CNC cyn-weldio roi sylw i'r agweddau canlynol:

(1) mae'r holl wythiennau weldio wedi'u cynllunio i fod yn syth, ac mae pob pen o'r wythïen weldio yn cael ei hymestyn tuag allan rhai fel bod pen pen y sêm weldio a diwedd safle'r arc arweiniol y tu allan i'r rhan.

(2) cyn weldio'r siâp prosesu, mae gwaelod y rhigol a'r ochrau yn cael eu gadael gyda digon o ymyl, a ddefnyddir i wrthbwyso anffurfiad warpage y ffrâm gyfan ar ôl weldio.

(3) cyn weldio'r wyneb weldio gadewch ymyl addas i wrthbwyso crebachu'r weldiad.

(4) Dylai fertigolrwydd a garwder arwyneb yr arwyneb weldio fod yn uchel i sicrhau bod bwlch cymal y casgen yn ddigon bach wrth weldio.

(5) Er mwyn gwella effeithlonrwydd prosesu torri, mae'r cam hwn yn cael ei ddominyddu gan offer maint mawr, gan ddefnyddio offer mynegeio wedi'u clampio â pheiriant gyda gorchudd i gyflawni torri effeithlon gyda dyfnder mawr o dorri, torri eang, a phorthiant cyflym. Profwyd bod y dyluniad cynllun prosesu cyn-weldio uchod yn llwyddiannus yn gyffredinol a gall fodloni gofynion weldio a phrosesu'r ffrâm gyfan.

Proses peiriannu CNC y ffrâm gyfan ar ôl weldio

Y dagfa dorri o aloi titaniwm yw'r effeithlonrwydd prosesu isel, dim ond 20% ~ 40% o 45 dur. Mae proses peiriannu CNC y ffrâm gyfan yn bennaf yn ystyried effeithlonrwydd torri, rheoli cywirdeb dimensiwn, rheoli gwastadrwydd, a rheoli siâp wyneb y rhan. Ar ôl weldio'r ffrâm gyfan, mae angen i ddyluniad protocol y broses gymryd y mesurau proses canlynol:

(1) weldio ffrâm gyfan CNC peiriannu cyn y rhan ar ôl weldio anffurfiannau i fesur, yn ôl y data mesur i bennu tarddiad y system cydlynu prosesu.

(2) Oherwydd yr anffurfiad weldio a'r camlinio rhwng yr adrannau ffrâm, felly i drefnu'r twll cyfeirio lleoli a phrosesu atgyweirio arwyneb cyfeirio.

(3) Melino oddi ar y bloc plwm weldio cyn prosesu i sicrhau dosbarthiad unffurf y lwfans peiriannu siâp.

(4) Mae'r math hwn o brosesu yn torri'n drwm, rhaid iddo ddewis gwerthyd, trorym uchel, a phwer digonol yr offeryn peiriant.

(5) Dylid prosesu ochr a gwaelod y ceudod slot ar wahân.

(6) Proseswch wyneb uchaf y tendon yn gyntaf, y tair echel gyntaf ar ôl pum echelin, wyneb cyntaf ar ôl y twll, er mwyn lleihau'r ymyl naddu, gadewch i'r cyllell leihau'r anhawster prosesu twll.

(7) Dylid cyfuno ffrâm gyfan fawr â'r broses i leihau'r wyneb troi.

(8) Mae'r gorffeniad siâp yn cael ei wneud gyda melinau diwedd ymyl hir wedi'u weldio, gyda lled torri bach a dyfnder torri mawr, ar ôl ei orffen, gyda garwder arwyneb bach.

(9) Dylai nifer y platennau fod yn ddigon i sicrhau anhyblygedd y system clampio a'r system broses.

(10) Dewiswch haenau a all wella caledwch wyneb yr offeryn, ymwrthedd tymheredd uchel, gwrth-wisgo, cryfder uchel, lleihau'r cyfernod ffrithiant, a gwella tymheredd a sefydlogrwydd cemegol. Dylid monitro traul a thorri offer yn llym yn ystod peiriannu, a dylid disodli offer treuliedig mewn modd amserol.

(11) Dylid cynnal cyflenwad digonol a pharhaus o hylif torri.

(12) Wrth garwio'r ochr, gyda chroen ocsid caled, dylid defnyddio melino gwrthdro, ac mae gweddill y lle yn well defnyddio'r dull melino llyfn.

(13) Gweithredwch baramedrau torri pob gweithdrefn a bennir yn y protocol proses yn llym, a pheidiwch â mynd ar drywydd effeithlonrwydd prosesu yn ddall a chynyddu'r cyflymder torri i sicrhau nad yw wyneb y rhan yn cael ei losgi.

Atgyweirio diffygion ffrâm aloi titaniwm

1. Atgyweirio micro-ddiffygion yn lleol

Mae'n hawdd iawn atgyweirio diffygion bach (fel rhai prin) ar gymalau titaniwm. Mae'r ardal yr effeithir arni yn cael ei glanhau trwy ddrilio neu falu ac yna ei llenwi. Rhaid cymryd gofal i sicrhau bod y metel llenwi weldio wedi llenwi'r ardal atgyweirio yn llwyr.

2. Atgyweirio sioeau llinellol

Os yw'r negatif pelydr-X yn dangos bod y sparring yn llinol, gellir defnyddio remelting arwyneb. Dylai'r ynni a ddefnyddir yn y remelting arwyneb fod yn fwy na'r hyn a ddefnyddiwyd yn y weldio blaenorol i sicrhau bod y spar cudd yn cael ei doddi drwodd. Os nad yw'r dull yn gweithio, neu os yw'r diffyg ei hun yn ddifrifol iawn, bydd yn rhaid glanhau'r ardal weldio gyfan ac yna ei hailweldio. Mae atgyweirio'r diffyg hwn yn llafurus a bydd yn cynyddu'r gost, yn y llawdriniaeth rhaid talu sylw i sicrhau ansawdd.

3. anffurfiannau

Oherwydd y trosglwyddiad gwres lleol mawr yn ystod weldio, a dargludedd thermol gwael aloion titaniwm, gan arwain at straen aflinol o amgylch y weldiad. Ar y dechrau mae'r pwll tawdd yn cael ei ffurfio wrth i'r metel gael ei gynhesu, gan greu crynodiad straen o amgylch y pwll. Fodd bynnag, gan fod y metel sylfaen yn fawr a bod y pwll toddi a'r parth yr effeithir arno gan wres yn berthnasau bach i'w gilydd, mae straen yn cronni o amgylch y parth ar y cyd a'r parth yr effeithir arno gan wres. Os yw'r grym oherwydd ehangiad thermol yn fwy na straen cywasgol y metel sylfaen, mae'r dadffurfiad plastig lleol yn arwain at ddadffurfiad parhaol y strwythur. Mae natur y deunydd, graddau'r ataliad, dyluniad y cymal, y dull o ychwanegu deunydd, a'r broses weldio yn dylanwadu ar y math a'r graddau o anffurfiad.

4. Natur y deunydd swbstrad

Prif briodweddau'r deunydd swbstrad sy'n effeithio ar anffurfiad yw'r cyfernod ehangu thermol (po fwyaf yw'r cyfernod, yr hawsaf yw'r dadffurfiad), y cynhwysedd gwres fesul cyfaint uned (y lleiaf yw'r cynhwysedd gwres, yr hawsaf yw'r dadffurfiad), ac ati. . Gan fod yr anffurfiad yn ganlyniad i ryngweithio straen tynnol a grym cywasgu deunydd, mae cyfernod ehangu thermol yn cael dylanwad hanfodol ar raddfa'r anffurfiad. Canfu cyfrifiadau syml a thrin ymarferol fod gradd anffurfiad aloi titaniwm wedi'i leoli rhwng dur a dur di-staen (hy, mae gradd yr anffurfiad ychydig yn uwch na dur ac ychydig yn is na dur di-staen austenitig).

5. Atal clampio

Os na chaiff y rhan ei glampio yn ystod y weldio, bydd ei ddadffurfiad yn arwain at ryddhau straen. Felly, defnyddir amrywiaeth o ddulliau clampio a ddefnyddir i atal symudiad ac anffurfiad yn y weldio. Dylid nodi, fodd bynnag, po dynnach yw'r clampio, y mwyaf yw'r straen yn y deunydd. Felly, er mwyn lleihau anffurfiad, y peth cyntaf i'w wneud yw defnyddio gosodiadau anhyblyg ac oeri ar y gosodiad, gan gyfyngu ar anffurfiad; y broses weldio i gymryd triniaeth weldio cymesur a dilyniant weldio teg, oherwydd bod y defnydd o osodiadau anhyblyg yn sicr yn gwneud y dadffurfiad yn cael ei atal, ond bydd y gosodiad i'r diffodd hefyd yn cynhyrchu anffurfiad newydd; rhaid i bwysau gosodiadau weldio fod yn unffurf, fel arall bydd hefyd yn cynhyrchu anffurfiad.