Peiriannu manwl aloi titaniwm mewn rhai dulliau

Fel y gwyddom i gyd, yn y diwydiant awyrofod mae peiriannu manwl ar gyfer y gofynion deunydd yn uchel iawn, wrth gwrs, un ochr yw bodloni natur arbennig offer hedfan, ond hefyd yn bwysicach oherwydd yr effaith amgylcheddol awyrofod. Oherwydd yr effaith amgylcheddol arbennig, wrth gwrs, ni all y deunyddiau cyffredinol ar y farchnad ddiwallu anghenion yr amgylchedd, ac mae'n anochel y bydd angen rhai deunyddiau arbennig i'w disodli. Heddiw i'ch cyflwyno i ddeunydd a ddefnyddir yn fwy cyffredin, hynny yw, aloi titaniwm, yn enwedig mewn awyrofod, sy'n fwy cyffredin, pam mae'r deunydd hwn yn cael ei ddefnyddio'n fwy? Mae gan hynny berthynas benodol â'i nodweddion.

Aloi titaniwm, ei ddisgyrchiant penodol bach, a bennir gan y màs bach, cryfder uchel a chryfder thermol, a bennir gan y caledwch a'r ymwrthedd tymheredd uchel, a'r ymwrthedd i ddŵr môr a chorydiad asid ac alcali a chyfres o briodweddau ffisegol a mecanyddol rhagorol, yn benderfynol. gan ei waeth beth fo'r amgylchedd y gellir ei ddefnyddio, mae pwynt arall, mae'r cyfernod anffurfio yn fach iawn, felly yn y diwydiannau awyrofod, awyrennau, llongau, petrolewm, cemegol, a diwydiannau eraill wedi'u defnyddio'n helaeth.

Oherwydd bod gan aloi titaniwm y lle uchod sy'n wahanol i ddeunydd cyffredin, mae hefyd yn penderfynu ei fod yn cael anhawster mawr wrth brosesu manwl gywir, nid yw llawer o ffatrïoedd prosesu mecanyddol yn fodlon prosesu'r math hwn o ddeunydd ac nid ydynt hefyd yn gwybod sut i brosesu'r math hwn. o ddeunydd. Am y rheswm hwn, ar ôl cyfnod hir o gyfathrebu â rhai cwsmeriaid prosesu aloi titaniwm, rydym wedi trefnu rhai awgrymiadau bach i'w rhannu gyda chi!

Oherwydd bod y cyfernod dadffurfiad aloi titaniwm yn fach, mae'r tymheredd torri yn uchel, mae straen cynghorion yn fawr, ac mae caledu peiriannu yn ddifrifol, yn achosi prosesu torri, mae'r offeryn yn hawdd i'w wisgo, ymyl cwympo, mae ansawdd prosesu torri yn anodd ei warantu. Yna sut i wneud y broses dorri?

In Torri aloi titaniwm, nid yw'r grym torri yn fawr, nid yw caledu peiriannu yn ddifrifol, yn hawdd i gael gwell gorffeniad wyneb, ond mae dargludedd thermol aloi titaniwm yn fach, mae tymheredd torri uchel, gwisgo offer yn fawr, mae gwydnwch offer yn isel, dylid dewis yr offeryn gyda affinedd cemegol titaniwm, dargludedd thermol uchel, cryfder, maint grawn bach o offer carbid cobalt twngsten, megis YG8, YG3, ac offer eraill. Yn y broses o droi aloi titaniwm, mae torri sglodion yn broblem anodd wrth brosesu, yn enwedig prosesu titaniwm pur, er mwyn cyflawni pwrpas torri sglodion, gellir hogi'r rhan dorri i mewn i groove rholio sglodion arc llawn, bas yn y blaen ac yn ddwfn yn y cefn, yn gul o flaen ac yn llydan yn y cefn fel y gellir rhyddhau'r sglodion yn hawdd tuag allan fel na fydd y sglodion yn cael eu lapio o amgylch wyneb y darn gwaith ac yn achosi crafiadau ar wyneb y darn gwaith.

Mae cyfernod dadffurfiad torri aloi Titaniwm yn fach, mae'r ardal gyswllt rhwng yr offeryn a'r sglodion yn fach, ac mae'r tymheredd torri yn uchel, er mwyn lleihau'r genhedlaeth o dorri gwres, ① ni ddylai ongl flaen yr offeryn troi fod yn rhy mawr, ongl flaen yr offeryn troi carbide yn cael ei gymryd yn gyffredinol fel 5-8 gradd, oherwydd y caledwch uchel o aloi titaniwm, er mwyn cynyddu cryfder effaith yr offeryn troi, ni ddylai ongl gefn yr offeryn troi fod yn rhy fawr, yn gyffredinol yn cael ei gymryd fel 5 °, er mwyn cryfhau cryfder y rhan blaen, gwella'r amodau afradu gwres, gwella Er mwyn cryfhau'r rhan blaen, gwella amodau afradu gwres a chynyddu ymwrthedd effaith yr offeryn, mabwysiadir tuedd ymyl negyddol gyda gwerth absoliwt mwy.

Rheoli cyflymder torri rhesymol, ni ddylai fod yn rhy gyflym, ac yn y broses o brosesu y defnydd o oeri hylif torri arbennig aloi titaniwm, yn gallu gwella gwydnwch yr offeryn yn effeithiol, a dewis swm rhesymol o borthiant.

Mae prosesu drilio hefyd yn cael ei ddefnyddio'n fwy cyffredin, drilio aloi titaniwm yn fwy anodd, yn aml yn y broses o losgi offer a ffenomen dril wedi torri. Y prif resymau yw malu'r darn dril yn wael, cael gwared ar sglodion annhymig, oeri gwael, ac anhyblygedd gwael y system brosesu. Yn dibynnu ar ddiamedr y darn drilio, malu ymyl llorweddol cul, mae'r lled yn gyffredinol yn 0.5㎜, er mwyn lleihau'r grym echelinol a'r dirgryniad a achosir gan y gwrthiant. Ar yr un pryd, ar bellter o 5-8㎜ o flaen y bit dril, mae gwregys ymyl y bit dril yn ddaear yn gul, gan adael tua 0.5㎜, sy'n ffafriol i ollyngiad sglodion y bit dril. Rhaid hogi'r geometreg yn gywir a rhaid cadw'r ddwy ymyl torri yn gymesur, er mwyn atal y dril rhag torri ar un ochr i'r ymyl torri yn unig a bod y grym torri i gyd wedi'i ganoli ar un ochr, a fydd yn gwneud i'r dril wisgo allan. cynamserol a hyd yn oed achosi'r ffenomen naddu oherwydd llithro. Cadwch y blaen yn sydyn bob amser. Pan ddaw'r blaen yn ddi-fin, rhowch y gorau i ddrilio ar unwaith ac ailgynhyrfu'r dril. Os byddwch chi'n parhau i dorri trwy rym gyda dril diflas, cyn bo hir bydd y dril yn cael ei losgi a'i anelio oherwydd ffrithiant a thymheredd uchel, gan arwain at sgrapio'r dril. Ar yr un pryd, bydd haen galed y darn gwaith yn cael ei dewychu, gan ei gwneud hi'n anoddach ail-ddrilio ac ail-gynyddu'r dril yn y dyfodol. Yn ôl y dyfnder drilio, dylid byrhau hyd y darn drilio cymaint â phosibl, a dylid cynyddu trwch y craidd i gynyddu'r anhyblygedd ac atal ysgwyd y darn drilio rhag achosi'r naddu. Profir bod hyd bit dril φ15 yn 150 yn hirach na bywyd hir 195. Felly mae'r dewis hyd hefyd yn bwysig iawn.

Ar ôl y ddau brosesu uchod a ddefnyddir yn gyffredin i weld, prosesu aloi titaniwm hefyd yn gymharol anodd, ond ar ôl prosesu da iawn neu gellir ei brosesu i gynhyrchu rhannau cywirdeb da, offer awyrofod rhannau aloi titaniwm.