Diystyru perfformiad weldio plât titaniwm!
Mae weldio a thorri plât titaniwm yn waith na ellir ei osgoi, ond oherwydd rhai o nodweddion y plât titaniwm ei hun, pan fydd weldio a thorri hefyd yn cael ei benodolrwydd, yn fwy tebygol o ddigwydd yn ei gymalau weldio a'i barth yr effeithir arno gan wres (HAZ) amrywiaeth o ddiffygion. Dylem dalu sylw arbennig i priodweddau ffisegol platiau titaniwm wrth weldio. Er enghraifft, mae cyfernod ehangu thermol plât titaniwm torri austenitig 1.5 gwaith yn fwy na phlât titaniwm carbon isel a phlât titaniwm torri cromiwm uchel; mae cyfernod dargludedd thermol tua 1/3 o blât titaniwm carbon isel, tra bod cyfernod dargludedd thermol plât titaniwm torri cromiwm uchel tua 1/2 o blât titaniwm carbon isel; mae'r gwrthiant trydanol penodol yn fwy na 4 gwaith yn fwy na phlât titaniwm carbon isel, tra bod plât titaniwm torri cromiwm uchel 3 gwaith yn fwy na phlât titaniwm carbon isel. Mae'r amodau hyn, ynghyd â dwysedd y metel, tensiwn wyneb, magnetedd, ac amodau eraill yn cael effaith ar yr amodau weldio.
Yn gryno, mae swyddogaeth weldio plât titaniwm yn adlewyrchu'r agweddau hyn yn bennaf:
(1) cracio tymheredd uchel: mae'r cracio tymheredd uchel a grybwyllir yma yn cyfeirio at y cracio sy'n gysylltiedig â weldio. Gellir rhannu craciau tymheredd uchel yn fras yn graciau anwedd, microcraciau, craciau yn yr HAZ (parth yr effeithir arnynt gan wres), a chraciau ailgynhesu.
(2) craciau tymheredd isel: mae craciau tymheredd isel weithiau'n digwydd mewn platiau titaniwm wedi'u torri'n fartensitig a rhai platiau titaniwm wedi'u torri'n ferritig gyda threfniadau martensitig. Oherwydd mai prif achos ei ddechreuad yw gwasgariad hydrogen, graddau bondio cymalau wedi'u weldio, a'r trefniant caledu, yr ateb yw lleihau gwasgariad hydrogen yn y broses weldio, sy'n addas ar gyfer triniaeth wres rhaggynhesu ac ôl-weldio a lleihau'r gradd o fondio.
(3) ymwrthedd cymalau weldio: mewn plât titaniwm torri austenitig i leihau'r sensitifrwydd i gracio tymheredd uchel, yn y cyfansoddiad a ddangosir ar y ferrite gweddilliol arferol 5% -10%. Fodd bynnag, mae presenoldeb y ferrites hyn yn arwain at ostyngiad mewn ymwrthedd tymheredd isel. Yn y plât titaniwm deublyg torri ar gyfer weldio, weldio uniadau yn ardal y swm austenite o ostyngiad a gwrthwynebiad i ddigwydd. Yn ogystal, gydag ychwanegu ferrite yn ystod y cyfnod, mae'r gwerth gwrthiant yn tueddu i ostwng yn sylweddol.
Y rheswm pam mae ymwrthedd cymalau weldio o platiau titaniwm torri math ferrite purdeb uchel gostyngiad sylweddol oherwydd cymysgu carbon, nitrogen ac ocsigen. Yn ystod cyfnod rhai platiau titaniwm yn y cymalau weldio o gynnwys ocsigen y cynnydd yn y genhedlaeth o lygriad ocsid-math, mae'r difwynwyr hyn yn dod yn ffynhonnell cychwyn crac neu ddulliau cyfathrebu crac i leihau'r ymwrthedd. rhai platiau titaniwm oherwydd yn y nwy cynnal a chadw yn gymysg ag aer, yn ystod y cynnydd mewn cynnwys nitrogen yn y matrics deconvolution wyneb {100} wyneb ar ddechrau'r llechen Cr2N, y matrics caledu ac yn gwneud y gwrthiant.
(4) embrittlement σ-cyfnod: torri plât titaniwm austenitig, plât titaniwm ferritig torri, a plât titaniwm dwplecs yn dueddol o embrittlement σ-cyfnod. Oherwydd bod y trefniant wedi'i rannu'n ychydig y cant o'r cyfnod α, mae ymwrthedd yn cael ei leihau'n sylweddol. Mae'r "cyfnod" fel arfer wedi'i wahanu yn yr ystod o 600-900 ℃, ac mae'n arbennig o hawdd ei wahanu tua 75 ℃. Fel dull ataliol i osgoi dyfodiad y "cyfnod, dylai plât titaniwm toriad austenitig leihau cynnwys ferrite.
(5) 475 ℃ embrittlement, yng nghyffiniau 475 ℃ (370-540 ℃) inswleiddio amser hir, fel bod y dadelfeniad aloi Fe-Cr i mewn i grynodiad cromiwm isel o hydoddiant solet α a chrynodiad cromiwm uchel o α 'hydoddiant solet. Pan fo'r crynodiad cromiwm yn yr hydoddiant solet α yn fwy na 75% o anffurfiad o anffurfiad slip i anffurfiad gefeillio, ac yna dechreuad embrittlement 475 ℃.
